Как изготавливаются барашковые гайки?

Барашковые гайки — относительно распространенный тип гаек.Их названия соответствуют их внешнему виду.Они имеют уникальный внешний вид и просты в установке.Они используются во многих механических устройствах и конструкциях, таких как медицинское оборудование, ветроэнергетика и энергетика, аэрокосмическая промышленность.Барашковые гайки широко используются в различных областях: офисном оборудовании, нефтехимической промышленности, индустрии электронных коммуникаций, судостроении и т. д.

Итак, каков процесс производства барашковых гаек, которые так широко используются?Производство барашковых гаек в основном включает три звена: выбор сырья, технологию обработки (резка, обработка резьбы, обработка поверхности) и контроль качества.

Выбор сырья: Барашковые гайки в основном изготавливаются из нержавеющей стали, углеродистой стали и латуни.При выборе материала его следует определять исходя из назначения изделия и условий эксплуатации, а также обеспечивать соответствие материала соответствующим стандартам и техническим условиям.

Технология обработки: нарезка гаек-бабочек обычно завершается холодной высадкой, токарных автоматами, резьбонакаткой и т. д. При резке следует уделять внимание выбору и заточке инструмента, чтобы обеспечить ее точность и эффективность;обработка резьбы заключается в повороте гайки с помощью винтов с резьбой равномерно подгоняется до соответствующей длины, а затем с помощью резьбонакатного станка накатывается резьба с обеих сторон для изготовления винтов;обработка поверхности, обработка поверхности гаек-бабочек в основном представляет собой горячее цинкование, гальваническое покрытие, чернение, полировку и т. д. поверхность. С одной стороны, обработка может улучшить внешний вид продукта, а также повысить антиокислительные и коррозионная стойкость гайки.

Проверка качества: Процесс производства гаек-бабочек требует проверки качества сырья, обработки резки, обработки резьбы, обработки поверхности и т. д., чтобы гарантировать соответствие гаек соответствующим стандартам и спецификациям.Методы тестирования включают наружный диаметр, размер резьбы, точность резьбы и т. д. Толщина обработки поверхности, плоскостность и т. д.